齿轮的修整和平整设备
平整过程是一个独立的加工工序，用于去除或磨平齿轮的表面缺陷和破损（100%精加工）。
齿轮平整设备由平整工作站1&2、收送料传送带、电气柜等主要部件组成。
齿轮的修整工作站
通过使用涂有金刚石的平整轮（“返工轮”）滚动去除突出的材料。
该工艺还特别适用于加工噪声测试后的返工零件，即在不施加高变形力的情况下消除齿表面上的“划痕”。
随后的刷涂过程确保工件表面在被送到第2工作站（传统的三轮平整加工）之前保持干净。
齿轮的平整工作站
平整工作站由三个平整轮（同时三轮加工）和一个轴向振动装置组成。易更换的平整轮围绕工件呈三角形排列。
根据工件的类型和要求，修整和平整工作站可以联合操作，也可以独立操作。原则上，为了达到最佳效果，最好对工件进行修正及平整加工。
齿轮平整设备由平整工作站1&2、收送料传送带、电气柜等主要部件组成。
齿轮的修整工作站
通过使用涂有金刚石的平整轮（“返工轮”）滚动去除突出的材料。
该工艺还特别适用于加工噪声测试后的返工零件，即在不施加高变形力的情况下消除齿表面上的“划痕”。
随后的刷涂过程确保工件表面在被送到第2工作站（传统的三轮平整加工）之前保持干净。
齿轮的平整工作站
平整工作站由三个平整轮（同时三轮加工）和一个轴向振动装置组成。易更换的平整轮围绕工件呈三角形排列。
根据工件的类型和要求，修整和平整工作站可以联合操作，也可以独立操作。原则上，为了达到最佳效果，最好对工件进行修正及平整加工。
特点
- 在不改变齿面形状和齿形的情况下，几秒钟内可移除或减少0.2mm的齿损。
- 无芯轴系统-低工装成本
- 在各种预先定义的区域，通过三向平整轮实现“全齿接触”。
- 自动摆动平整轮和工件导轨，有效地平滑凸面齿轮和/或锥形齿轮。
- 易于转换为不同的组件类型：
- 更换平整轮
- 在操作面板上选择部件
- 更换夹具的钳口嵌件（如有必要）
- 更换夹紧螺栓（如有必要） - 最长转换时间：15分钟
- 由于在几秒钟内移除或减少齿侧损伤，系统整体效率高，包括使用摆臂运动时。
- 工作条件与工件的最佳匹配
- 接触力（平整压力）、平整速度、平整时间、振荡频率等工艺参数的无级设定
- 润滑系统用途可选（用于干法或湿法加工）
- 振动开关可调 - 通过集成在机床控制系统中的冷却润滑组合，延长刀具寿命并对工件进行温和加工。
- 由于采用了最小量的冷却和润滑系统，冷却液和润滑油消耗量低，环境兼容性强。
- 总体交付周期短
- 该系统可轻松与任何生产线互连。
